КОРОЗІЙНО-МЕХАНІЧНА ТРИВКІСТЬ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ СПЛАВУ АМг5М, ОТРИМАНИХ У РІЗНИХ ПРОСТОРОВИХ ПОЛОЖЕННЯХ СТИКІВ. (Russian)

CORROSION-MECHANICAL RESISTANCE OF WELDED JOINTS OF AMg5M ALLOY PRODUCED IN DIFFERENT SPATIAL POSITIONS OF BUTTS. (English)

The resistance to continuous corrosion of the base metal of АМg5М alloy of the Al–Mg alloying system was evaluated, the resistance groups were determined in the moving stream of 3% NaCl “resistant”, in a 3 % NaCl+0.1 % H2O2, neutral salt fog, periodic immersion in a 3 %- NaCl, under high humidity – “highly resistant”. Tests of welded joints produced in different spatial positions of the butts (0, 30 and 90°) relative to the horizontal plane revealed that the resistance to delamination corrosion is not affected by the spatial position of the plates during welding, and the smallest depth of intergranular corrosion was found in the joints, produced at an angle of 30° (0.080 mm). The peculiarities of electrochemical properties of the welded joint produced at an angle of 30° were revealed: more positive corrosion potential and the lowest limit diffusion current as compared to other welds. In the simulated conditions of a neutral salt fog for 180 days, a decrease in the strength and ductile properties of the joints was established: in the unstressed state, the tensile strength decreases by not more than 2 %, the yield strength – by approximately 1...7 %, the relative elongation – by 12...28 %. In the stressed state, the values decrease more intensively: the tensile strength by 7...18 %, the yield strength – by 2...52 %, and the relative elongation – by 8...92 %, respectively. The fracture of joints occurs in the fusion zone and the heat-affected zone, in some cases – in the weld, and in the samples tested in a stressed state, over corrosion defects. The predominant influence of the spatial position during welding of workpieces on the corrosion resistance of welded joints was not detected. It is proposed to use these joints under the condition of optimal selection of a spatial position during welding, which will provide the most acceptable values of mechanical properties. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Оцінено опірність суцільній корозії основного металу сплаву АМг5М системи легування Al–Mg, визначено групи трив- кості в рухомому потоці 3%-го NaCl «стійкий», в 3% NaCl+0,1% Н2О2, нейтральному соляному тумані, періодичному зануренні в 3 %-й NaCl, за підвищеної вологості – «підвищено стійкий». Випробуваннями зварних з’єднань, виконаних у різних просторових положеннях стиків (0, 30 та 90°) відносно горизонтальної площини, встановлено, що на опірність розшарувальній корозії не впливає просторове положення пластин при зварюванні, а найменша глибина міжкристалітної корозії встановлена для з’єднань, отриманих під кутом 30° (0,080 мм). Виявлено особливості електрохімічних властиво- стей зварного з’єднання, отриманого під кутом 30°: більш позитивний потенціал корозії та найменший порівняно з ін- шими зварними швами граничний дифузійний струм. У змодельованих умовах нейтрального соляного туману впродовж 180 діб встановлено зменшення міцнісних і пластичних властивостей з’єднань: у ненапруженому стані межа міцності зменшується не більше ніж на 2 %, межа плинності – приблизно на 1…7 %, відносне подовження – на 12…28 %. У напруженому стані показники зменшуються інтенсивніше: межа міцності на 7…18 %, межа плинності – на 2…52 %, а відносне подовження – на 8…92 % відповідно. Руйнування з’єднань відбувається по зоні сплавлення та зоні терміч- ного впливу, в деяких випадках – по зварному шву, а зразків, що випробовувалися у напруженому стані, по корозійним дефектам. Не виявлено переважного впливу просторового положення при зварюванні заготовок на корозійну тривкість зварних з’єднань. Запропоновано використовувати ці з’єднання за умови оптимального вибору просторового положення при зварюванні, що забезпечить найбільш прийнятні показники механічних властивостей. Бібліогр. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Copyright of Automatic Welding / Avtomatitcheskaia Svarka is the property of International Association Welding (Paton Publishing House) and its content may not be copied or emailed to multiple sites or posted to a listserv without the copyright holder's express written permission. However, users may print, download, or email articles for individual use. This abstract may be abridged. No warranty is given about the accuracy of the copy. Users should refer to the original published version of the material for the full abstract. (Copyright applies to all Abstracts.)